подходы к нему, задвижкам и штурвалам освобождают от посторонних предметов;
осматриваются насосы, циркуляционная система, буровая вышка, талевая система; выявленные недостатки устраняются;
проверяется наличие и исправность предохранительных клапанов и манометров на цементировочных агрегатах, на буровых насосах и на устье скважины. Кроме того, проверяется количество и качество бурового раствора в запасных амбарах;
обратный клапан опрессовывается на полуторакратное давление, возникающее к моменту начала выхода жидкости ванны из труб в затрубное пространство;
проверяются площадки под вышечным и дизельным блоками с целью исключения возможного загорания, а также наличие и состояние противопожарных средств, которые должны быть подготовлены к работе;
нефть и кислоту для установки ванны подвозят к скважине в герметично закрытых емкостях;
предусматривается установка ванны через цементировочную головку, имеющую не менее двух отводов, оборудованных трехходовыми кранами высокого давления.
При установке цементировочной головки длина колонны должна подбираться таким образом, чтобы исключить работу на высоте. В противном случае должна устанавливаться специальная площадка с лестницей.
Цементировочную головку необходимо обвязать с цементировочными агрегатами двумя и более идущими к ней металлическими, собранными на быстроразъемных соединениях, нагнетаемый анал нагнетательными линиями и опрессовать на полуторакратное ожидаемое максимальное давление при цементировании.
Цементировочные агрегаты и другие машины, применяемые для установки ванны, располагаются относительно устья скважины с учетом розы ветров и заземляются. Кабины машин должны быть обращены от тупая пизда устья скважины, а обвязка их должна позволять быстрое отключение любого из них и свободный выезд. Под колеса устанавливаются упоры. Агрегаты укомплектовываются огнетушителями, а выхлопные трубы агрегатов и спецмашин оснащаются глушителями и искрогасителями.
Площадка для установки агрегатов, спецмашин при работе в темное время суток должна иметь освещенность не менее 25 лк и каждый агрегат должен иметь индивидуальное освещение.
Технология установки ванны предусматривает следующее:
Установку на верхней трубе обратного клапана или шарового крана, цементировочной головки и подсоединение ее к цементировочным агрегатам. Подвешивание бурильной колонны на талевой системе с усилием, равным весу колонны до прихвата. Восстановление циркуляции бурового раствора и закачку его в объеме 2—3 м3, закачку габибян любит пиздетьрасчетных объемов буферной жидкости для заполнения 150—200 м затрубного пространства, зайцева сука закачку жидкости ванны, второго такого же объема буферной жидкости и продавочной жидкости.
В процессе закачки жидкости ванны, буферной и продавочной жидкостей беспрерывно замеряют параметры бурового раствора, выходящего из скважины. При этом расхаживание бурильной колонны запрещается.
При возникновении ремонта цементировочных агрегатов или трубопровода в процессе закачки агентов ванны необходимо прекратить закачку и - закрыть трехходовой кран на цементировочной головке: в случае применения кислот — дополнительно промыть коммуникацию водой.
В процессе продавки при превышении давления против расчетного скорость продавки бурового раствора необходимо уменьшить, не создавая превышения внутреннего давления выше допустимого для данного размера труб.
По окончании закачки расчетного объема продавочной жидкости краны на заливочной головке закрываются.
Время нахождения колонны под ванной не должно превышать 24 ч. Действие ванны продолжается в среднем 12 ч.
При наличии каверн над верхней я ебу гусей границей прихвата бурильную колонну расхаживать не рекомендуется с целью исключения поломки труб в этой зоне. В таких случаях проводится максимально допустимое натяжение колонны и плавная разгрузка на 200—300 кН. При безрезультатности расхаживания снижается натяжка до веса колонны перед прихватом, закачивается 0, 5—1 м3 продавочной жидкости и колонна оставляется на 1 ч до очередного расхаживания. При расхаживании делаются 2—3 попытки провернуть колонну труб.
Если ванна не дала положительного результата, ее повторяют или переходят на другие способы ликвидации прихвата. При освобождении колонну осторожно расхаживают с интенсивной промывкой, удаляют жидкость ванны, выравнивают параметры бурового раствора и поднимают колонну. Отработанный буровой раст- вор с жидкостью ванны (нефтью, кислотой) отводится в специальную емкость, удаленную от устья скважины не менее чем на 20 м, и в последующем используется по назначению.
Особенности нефтяных ванн. Эффективность нефтяных ванн резко повышается при добавлении в нее ПАВ — до 2 % сульфонола, до 1% дисольфана, 0, 5—2% дисольвана к объему закачиваемого количества нефти.